Реализованные проекты

Инженеры нашей компании отсканировали и сняли геометрические характеристики бандажа для валковой дробилки. На данное изделие был подготовлен полный комплект конструкторской документации по стандартам ISO, включая 3D модель, и спецификацию материалов, что позволило оперативно разместить заказ на производство и изготовить годные изделия.

Реверс инжиниринг позволяет нашим заказчикам оперативно получать чертежи и изготавливать запасные части для машин и оборудования производители которых покинули рынок РФ, тем самым минимизировать риски вынужденного простоя дорогостоящего оборудования, а наличие полной конструкторской документации дает возможность выбирать производителя и вносить корректировки в конструкцию изделия.

Инженеры нашей компании отсканировали и сняли геометрические характеристики изношенного сегмента футеровки, а также разработали новое конструктивное решение изменив геометрию и принцип сборки, тем самым увеличив ресурс детали на 33%. На данное изделие был подготовлен полный комплект конструкторской документации по стандартам ISO, включая 3D модель, и спецификацию материалов, что позволило оперативно разместить заказ на производство и изготовить годные изделия.

Реверс инжиниринг позволяет нашим заказчикам оперативно получать чертежи и изготавливать запасные части для машин и оборудования производители которых покинули рынок РФ, тем самым минимизировать риски вынужденного простоя дорогостоящего оборудования, а наличие полной конструкторской документации дает возможность выбирать производителя и вносить корректировки в конструкцию изделия.

Инженеры нашей компании отсканировали и сняли геометрические характеристики ротора флотационной машины. На данное изделие был подготовлен полный комплект конструкторской документации по стандартам ISO, включая 3D модель, и спецификацию материалов, что позволило оперативно разместить заказ на производство и изготовить годные изделия.

Реверс инжиниринг позволяет нашим заказчикам оперативно получать чертежи и изготавливать запасные части для машин и оборудования производители которых покинули рынок РФ, тем самым минимизировать риски вынужденного простоя дорогостоящего оборудования, а наличие полной конструкторской документации дает возможность выбирать производителя и вносить корректировки в конструкцию изделия.

Наш заказчик, столкнувшись с проблемой невозможностью поставки запасных частей для флотомашины, обратился к нам с запросом на реверс инжиниринг и дальнейшее изготовление.
Инженеры нашей компании отсканировали и сняли геометрические характеристики ротора флотационной машины. На данное изделие был подготовлен полный комплект конструкторской документации по стандартам ISO, включая 3D модель, и спецификацию материалов, что позволило оперативно разместить заказ на производство и изготовить годные изделия.

Реверс инжиниринг позволяет нашим заказчикам оперативно получать чертежи и изготавливать запасные части для машин и оборудования производители которых покинули рынок РФ, тем самым минимизировать риски вынужденного простоя дорогостоящего оборудования, а наличие полной конструкторской документации дает возможность выбирать производителя и вносить корректировки в конструкцию изделия.

Вот уже в третий раз наш заказчик обратился к нам с запросом на разработку конструкторской документации, столкнувшись с проблемой невозможности поставки гидравлической плиты от OEM производителя. Задачей, которую перед нами ставил заказчик, являлось изготовление чертежа по образцу детали.

Задание на разработку конструкторской документации было обсуждено с заказчиком и зафиксировано в договоре на выполнение работ.

Инженеры нашей компании сняли геометрические характеристики и отсканировали все детали конструкции, в том числе внутренние каналы, так же были восстановлены поверхности имевшие критическую выработку и износ.

На данное изделие был подготовлен полный комплект конструкторской документации по стандартам ISO, включая 3D модель и спецификацию материалов, выпущен комплект чертежей.

Инженеры АО «ИТО» имеют огромный опыт сканирования и производят сканирование деталей 3D сканерами следующих моделей Shining 3D, Einscan HX, Artec EVA и EVA-M, Artec Leo. Разработка и оформление конструкторской документации ведется в лицензионном комплексе SolidWorks.

После предоставления  разработанной КД дальнейшим изготовлением заказчик пожелал заняться самостоятельно.

Реверс инжиниринг (обратное проектирование)  позволяет нашим заказчикам оперативно получать чертежи и изготавливать запасные части для машин и оборудования, производители которых покинули рынок РФ, тем самым минимизировать риски вынужденного простоя дорогостоящего оборудования, а наличие полной конструкторской документации дает возможность выбирать производителя и вносить корректировки в конструкцию изделия.

Наш заказчик столкнулся с необходимостью интеграции продукции нового поставщика в свой торговый каталог, что потребовало создания параметрических моделей изделий на основе предоставленных образцов с использованием таблицы параметров.
Параметрические модели используются в процессе создания 3D сборок в системе SOLIDWORKS.

Инженеры нашей компании провели сканирование образцов, измерили линейные размеры и преобразовали данные в параметрические модели с учетом соответствия внешнему виду и сохранения габаритных и присоединительных размеров.

В результате сканирования и преобразования были созданы мастер-модели, которые могут быть легко изменены в соответствии с логикой, заданной в таблице параметров.  

Процесс создания 3D-моделей на основе предоставленных образцов позволит оперативно интегрировать продукцию новых поставщиков в библиотеки заказчика.

По запросу заказчика мы провели процесс обратного проектирования мембран, используемых в пресс-фильтрах. Одна из них представлена на изображениях ниже.
Этот процесс включал в себя несколько этапов:
- было проведено сканирование изделия и снятие геометрических характеристик
- на основе полученных данных наши опытные инженеры разработали точную модель мембраны и конструкторскую документацию с указанием всех технических требований к изделию
- был произведен анализ отклонений при помощи специального программного обеспечения, что позволило оценить точность работы конструктора и выявить возможные недочеты не только в конструкции, но и, возможно, в качестве ее производства.

Благодаря реверс инжинирингу и наличию полной конструкторской документации мы имеем возможность как вносить улучшения в конструкцию изделия, так и выбирать наилучшего производителя для его производства.

Таким образом проведенный процесс обратного проектирования позволяет нам уверенно гарантировать высокое качество и точность изготовления мембраны для наших клиентов.

Инженерами нашей компании было проведено сканирование пульпоразгрузчика мельницы самоизмельчения (МСИ), так же были сняты геометрические характеристики. На основании полученных данных разработан полный комплект конструкторской документации и 3D модель по стандартам ISO, проведена контрольная сборка, а так же подготовлена спецификация материалов.

Реверс инжиниринг и наличие полной конструкторской документации дает возможность вносить улучшения в конструкцию изделия и выбирать производителя.

Наш заказчик обратился к нам с запросом на реверс инжиниринг столкнувшись с проблемой невозможностью поставки гидравлической плиты.

Инженеры нашей компании отсканировали и сняли геометрические характеристики. На данное изделие был подготовлен полный комплект конструкторской документации, в том числе на внутренние каналы, по стандартам ISO, включая 3D модель, и спецификацию материалов.

Дальнейшим изготовлением заказчик пожелал заняться самостоятельно.

Реверс инжиниринг позволяет нашим заказчикам оперативно получать чертежи и изготавливать запасные части для машин и оборудования производители которых покинули рынок РФ, тем самым минимизировать риски вынужденного простоя дорогостоящего оборудования, а наличие полной конструкторской документации дает возможность выбирать производителя и вносить корректировки в конструкцию изделия.

Компанией АО ИТО разработан полный комплект технической документации на вагон-думпкар 2BC-105, грузоподъёмностью 105 т.
Разработана технология сборки на стендах, что повышает скорость, точность и качество сборки изделий.

Раскрой металла производится на портальной установке плазменной резки.

Думпкар 2BC-105 – грузовой саморазгружающийся вагон, предназначенный для перевозки, руд и вскрышных пород. Конструкция думпкаров рассчитана на восприятие значительных ударных нагрузок от падения кусков породы при погрузке.

Наш заказчик, столкнувшись с проблемой невозможностью поставки запасных частей для эксцентрикового питателя, обратился к нам с запросом на реверс инжиниринг и дальнейшее изготовление.

Инженеры нашей компании отсканировали и сняли геометрические характеристики валка эксцентрикового питателя. На данное изделие был подготовлен полный комплект конструкторской документации по стандартам ISO, включая 3D модель, и спецификацию материалов, что позволило оперативно разместить заказ на производство и изготовить годные изделия.
Реверс инжиниринг позволяет нашим заказчикам оперативно получать чертежи и изготавливать запасные части для машин и оборудования производители которых покинули рынок РФ, тем самым минимизировать риски вынужденного простоя дорогостоящего оборудования, а наличие полной конструкторской документации дает возможность выбирать производителя и вносить корректировки в конструкцию изделия.