АО «ИТО» локализовало производство поршня гидроперфоратора арт. 30296908: от реверс-инжиниринга до серийного выпуска
АО «ИТО» успешно завершило проект по локализации производства одного из ключевых компонентов гидроперфоратора арт. 30296908 — поршня. Проект включал полный комплекс инженерных решений: от 3D-сканирования и реверс-инжиниринга до подбора материалов, поиска производственных площадок и контроля качества на всех этапах. Особое внимание было уделено точности размеров, допускам и свойствам материала, что критично для работы гидроперфоратора под высокими нагрузками. Благодаря системному подходу инженеров «ИТО» удалось не только повторить функциональные характеристики оригинального поршня, но и обеспечить стабильность производства на отечественных предприятиях.
Другие проекты
Реинжиниринг гидроплиты для пресса 1240х550х480 мм
Полный цикл реверс-инжиниринга: от 3D-сканирования до финальных чертежей. После прекращения поставок со стороны зарубежного OEM-производителя один из наших клиентов столкнулся с необходимостью срочной замены гидравлической плиты для промышленного пресса. Габариты изделия: 1240х550х480 мм, масса: 2144,81 кг. Стандартных решений на рынке не было, а требования к техническим характеристикам таких продуктов очень высокие. В таких случаях оптимальный путь — обратное проектирование изделия.
Реверс-инжиниринг стопора для ручной тележки Clicgear 2.0-4.0: полный цикл от сканирования до 3D-печати
АО «ИТО» реализовало уникальный проект по изготовлению стопора для гольф-тележки для гольфа Кликгир 2.0-4.0 с использованием полного цикла реверс-инжиниринга и 3D-печати.
Контроль износа резьбы: от универсального инструмента к индивидуальным решениям
Износ резьбы на валах и фланцах дробильного оборудования — частая причина внеплановых простоев. Решением становится переход к точным инженерным инструментам, изготовленным под конкретный узел. На фото — один из наших реальных проектов: комплект резьбомерных шаблонов, разработанный и изготовленный для ГОКа.
АО «ИТО» разработало локальные уплотнения для мельниц ThyssenKrupp после прекращения поставок оригинала
Мельницы ThyssenKrupp Industrial Solutions 9,7–5,25 м — эталон точности и надёжности. После прекращения поставок оригинальных комплектующих предприятия столкнулись с угрозой простоев: узлы привода COMBIFLEX и венцовой шестерни больше нельзя было заменить стандартными деталями.
Реверс-инжиниринг пеногенератора для крупнейшего ГОКа на Дальнем Востоке: от сканирования до комплекта КД
Когда производство сталкивается с отсутствием конструкторской документации, каждая потерянная деталь может стоить простоя и убытков. Именно с такой ситуацией столкнулся крупнейший горно-обогатительный комбинат в Бурятии, где потребовалось восстановить данные на пеногенератор — оборудование для аэрации и создания пены в технологических установках...
