Реинжиниринг гидроплиты для пресса 1240х550х480 мм
Полный цикл реверс-инжиниринга: от 3D-сканирования до финальных чертежей. После прекращения поставок со стороны зарубежного OEM-производителя один из наших клиентов столкнулся с необходимостью срочной замены гидравлической плиты для промышленного пресса. Габариты изделия: 1240х550х480 мм, масса: 2144,81 кг. Стандартных решений на рынке не было, а требования к техническим характеристикам таких продуктов очень высокие. В таких случаях оптимальный путь — обратное проектирование изделия.
Другие проекты
Разработка аналога манжетного уплотнения под санкциями
В условиях ограниченного доступа к зарубежным комплектующим важность импортозамещения становится особенно актуальной. В нашем новом кейсе постоянный клиент обратился с задачей разработки манжетного уплотнения, оригинал которого — артикул 49344655 от Freudenberg — находится под санкционным запретом и недоступен на российском рынке. Благодаря предоставленному образцу из резерва и комплексному реверс-инжинирингу АО «ИТО» удалось создать полностью взаимозаменяемый аналог, что позволило сохранить бесперебойность производственного процесса.
Разработка и производство крупного резервуара: от типового чертежа до готовой конструкции
Создание резервуаров большого объема всегда сопряжено с инженерными и организационными сложностями. Недостаточно иметь «типовой» чертеж с размерами — производителю нужны деталировка, сборочные схемы и точные расчеты. К нам обратился заказчик с документацией на зумпф диаметром 3 ми высотой 6 м.
АО «ИТО» разработало тару для транспортировки и хранения кюбеля: полный цикл от инженерного расчёта до конструкторской документации
После успешного проекта по проектированию кюбеля заказчику понадобилась специализированная тара для транспортировки и хранения изделия. В отличие от основного технического задания, на этот этап ТЗ было менее детализированным, поэтому вся ответственность легла на специалистов АО «ИТО».
АО «ИТО» локализует производство фонарных колец
АО «ИТО» успешно подготовило конструкторскую документацию для фонарных колец насосов и подобрало российский аналог импортного материала, что позволило полностью локализовать производство критически важного узла. Опытные образцы, изготовленные на территории РФ, прошли входной контроль и тестирование у заказчика, доказав высокое качество и точность.
Локализация производства паронитовых прокладок для Sandvik
АО «ИТО» успешно завершило проект по локализации производства паронитовых прокладок для оборудования Sandvik, продемонстрировав, что импортозамещение может быть точным и технологичным без снижения качества.
