Локализация производства паронитовых прокладок для Sandvik
АО «ИТО» успешно завершило проект по локализации производства паронитовых прокладок для оборудования Sandvik, продемонстрировав, что импортозамещение может быть точным и технологичным без снижения качества. В рамках проекта специалисты компании провели комплексный реверс-инжиниринг: выполнены высокоточные замеры исходных изделий, построены 3D-модели и разработана полная конструкторская документация. Особое внимание уделялось подбору отечественного аналога безасбестового паронита с повышенной химической стойкостью, что потребовало серии лабораторных испытаний — проверки плотности, сжимаемости и термостойкости.
Другие проекты
Реверс-инжиниринг пеногенератора для крупнейшего ГОКа на Дальнем Востоке: от сканирования до комплекта КД
Когда производство сталкивается с отсутствием конструкторской документации, каждая потерянная деталь может стоить простоя и убытков. Именно с такой ситуацией столкнулся крупнейший горно-обогатительный комбинат в Бурятии, где потребовалось восстановить данные на пеногенератор — оборудование для аэрации и создания пены в технологических установках...
АО «ИТО» локализовало производство ремкомплекта FLUSHING KIT BG00800865 для гидроперфоратора HLX5
АО «ИТО» представляет ремкомплект FLUSHING KIT BG00800865, разработанный для обслуживания промывочной головки гидроперфоратора HLX5. Этот шаг является частью стратегии компании по импортозамещению критически важных расходных компонентов для промышленного оборудования.
ОБРАТНЫЙ ИНЖИНИРИНГ ПУАНСОНОВ С ЛОКАЛИЗАЦИЕЙ ПРОИЗВОДСТВА для фармацевтического предприятия
АО «ИТО» реализовало проект по восстановлению и локализации производства пуансонов для фармацевтического предприятия. Импортные инструменты доставлялись с задержками и высокой стоимостью, что создавалo риски для выпуска таблеток.
Реинжиниринг гидроплиты для пресса 1240х550х480 мм
Полный цикл реверс-инжиниринга: от 3D-сканирования до финальных чертежей. После прекращения поставок со стороны зарубежного OEM-производителя один из наших клиентов столкнулся с необходимостью срочной замены гидравлической плиты для промышленного пресса. Габариты изделия: 1240х550х480 мм, масса: 2144,81 кг. Стандартных решений на рынке не было, а требования к техническим характеристикам таких продуктов очень высокие. В таких случаях оптимальный путь — обратное проектирование изделия.
Реверс-инжиниринг деталей компактора для фармацевтического производства
ИТО выполнила проект по реверс-инжинирингу и локализации производства деталей компактора для фармацевтического предприятия.
