Локализация производства паронитовых прокладок для Sandvik
АО «ИТО» успешно завершило проект по локализации производства паронитовых прокладок для оборудования Sandvik, продемонстрировав, что импортозамещение может быть точным и технологичным без снижения качества. В рамках проекта специалисты компании провели комплексный реверс-инжиниринг: выполнены высокоточные замеры исходных изделий, построены 3D-модели и разработана полная конструкторская документация. Особое внимание уделялось подбору отечественного аналога безасбестового паронита с повышенной химической стойкостью, что потребовало серии лабораторных испытаний — проверки плотности, сжимаемости и термостойкости.
Другие проекты
АО «ИТО» локализовало производство сложной тонкостенной бронзовой втулки для перфораторов Sandvik
АО «ИТО» запустило серийное производство тонкостенной бронзовой втулки для перфораторов Sandvik, успешно решив комплекс технологических задач. При диаметре 140 мм толщина стенки изделия составляет всего 2,5 мм, что требовало разработки специальных методов обработки и подбора отечественного аналога бронзового сплава.
Разработка аналога манжетного уплотнения под санкциями
В условиях ограниченного доступа к зарубежным комплектующим важность импортозамещения становится особенно актуальной. В нашем новом кейсе постоянный клиент обратился с задачей разработки манжетного уплотнения, оригинал которого — артикул 49344655 от Freudenberg — находится под санкционным запретом и недоступен на российском рынке. Благодаря предоставленному образцу из резерва и комплексному реверс-инжинирингу АО «ИТО» удалось создать полностью взаимозаменяемый аналог, что позволило сохранить бесперебойность производственного процесса.
АО «ИТО» выполнило полный цикл реверс-инжиниринга шламового насоса Düchting PUMP MCC 500-800 для перекачки цинково-свинцового концентрата
Проект по разработке 3D-модели и комплекта конструкторской документации на промышленный шламовый насос Düchting Pumpen, предназначенного для перекачки цинково-свинцового концентрата. Размер рабочего колеса 810 мм.
Разрезное уплотнение вращающегося вала для стана горячей прокатки: монтаж без демонтажа оборудования
Обслуживание узлов рабочих валков в станах горячей прокатки связано с высокими трудозатратами и рисками длительных простоев. Особенно сложной задачей становится замена крупногабаритных уплотнений вращающихся валов: стандартные решения требуют демонтажа оборудования, точного совмещения разреза и участия нескольких специалистов.
АО «ИТО» локализовало производство валов: от чертежей заказчика до готового изделия
В условиях роста потребности в импортозамещении российские предприятия всё чаще обращаются к локальным производителям для решения сложных инженерных задач. Так, к специалистам АО «ИТО» поступил запрос на оперативную локализацию производства сложного вала по чертежам заказчика.
