АО «ИТО» выполнило реверс-инжиниринг нестандартной цепи конвейерного оборудования PUDA
В рамках выездных работ на одном из промышленных предприятий специалисты АО «ИТО» разработали 3D-модель и полный комплект конструкторской документации для нестандартной цепи конвейерного оборудования фирмы PUDA. Конструкция оказалась оригинальной — типовые решения не подходили, а поставка оригинальной детали была невозможна из-за удалённости предприятия и длительных сроков логистики. Благодаря мобильной инженерной команде, оснащённой 3D-сканером и профессиональным измерительным инструментом, все параметры цепи были восстановлены на месте. По итогам проекта заказчик получил точную цифровую модель, чертежи и спецификацию, которые позволили успешно воспроизвести изделие в условиях локального производства.
Другие проекты
Алюминиевые корпуса для пищевой промышленности: реверс-инжиниринг, проверка сплава и улучшение соединений
АО «ИТО» взяло в работу, казалось бы, простой проект: алюминиевый корпус с каналами для жидкости, предназначенный для пищевой промышленности. На первый взгляд — задача тривиальная: корпус без прецизионных поверхностей, монтажные отверстия легко восстановить, смежные детали обработать для будущих модификаций...
АО «ИТО» локализовало производство валов: от чертежей заказчика до готового изделия
В условиях роста потребности в импортозамещении российские предприятия всё чаще обращаются к локальным производителям для решения сложных инженерных задач. Так, к специалистам АО «ИТО» поступил запрос на оперативную локализацию производства сложного вала по чертежам заказчика.
Технологии для сохранения культурного наследия: наш опыт работы с Эрмитажем
3D-сканирование старинных багетов для мультимедийного выставочного проекта «Великолепный Эрмитаж» — нестандартный, но очень интересный кейс для нашей команды.
ОБРАТНЫЙ ИНЖИНИРИНГ ПУАНСОНОВ С ЛОКАЛИЗАЦИЕЙ ПРОИЗВОДСТВА для фармацевтического предприятия
АО «ИТО» реализовало проект по восстановлению и локализации производства пуансонов для фармацевтического предприятия. Импортные инструменты доставлялись с задержками и высокой стоимостью, что создавалo риски для выпуска таблеток.
Контроль износа резьбы: от универсального инструмента к индивидуальным решениям
Износ резьбы на валах и фланцах дробильного оборудования — частая причина внеплановых простоев. Решением становится переход к точным инженерным инструментам, изготовленным под конкретный узел. На фото — один из наших реальных проектов: комплект резьбомерных шаблонов, разработанный и изготовленный для ГОКа.
