Контроль износа резьбы: от универсального инструмента к индивидуальным решениям

Износ резьбы на валах и фланцах дробильного оборудования — частая причина внеплановых простоев. Решением становится переход к точным инженерным инструментам, изготовленным под конкретный узел. На фото — один из наших реальных проектов: комплект резьбомерных шаблонов, разработанный и изготовленный для ГОКа.

Локализация производства паронитовых прокладок для Sandvik

АО «ИТО» успешно завершило проект по локализации производства паронитовых прокладок для оборудования Sandvik, продемонстрировав, что импортозамещение может быть точным и технологичным без снижения качества.

АО «ИТО» разработало локальные уплотнения для мельниц ThyssenKrupp после прекращения поставок оригинала

Мельницы ThyssenKrupp Industrial Solutions 9,7–5,25 м — эталон точности и надёжности. После прекращения поставок оригинальных комплектующих предприятия столкнулись с угрозой простоев: узлы привода COMBIFLEX и венцовой шестерни больше нельзя было заменить стандартными деталями.

Российская компания локализовала производство приводного вала Katsa для дробильного оборудования Metso

АО «ИТО» объявило о завершении проекта по локализации производства приводного вала распределительной коробки Katsa, применяемой на мобильных дробильных установках Metso. Специалисты компании выполнили реверс-инжиниринг детали, разработали конструкторскую документацию по стандарту ISO, подготовили карту контроля качества и организовали изготовление вала.

Реинжиниринг гидроплиты для пресса 1240х550х480 мм

Полный цикл реверс-инжиниринга: от 3D-сканирования до финальных чертежей. После прекращения поставок со стороны зарубежного OEM-производителя один из наших клиентов столкнулся с необходимостью срочной замены гидравлической плиты для промышленного пресса. Габариты изделия: 1240х550х480 мм, масса: 2144,81 кг. Стандартных решений на рынке не было, а требования к техническим характеристикам таких продуктов очень высокие. В таких случаях оптимальный путь — обратное проектирование изделия.